从污水厂的一位普通员工到斩获“上海市首席技师”称号,从基层的维修电工岗位逐步成长为污水厂设备主管,张继军用30年光阴淬炼出匠人品质—爱岗敬业、勤奋踏实、刻苦钻研、兢兢业业。无论酷暑严寒,为百姓用水他数十年如一日的坚守。

  无惧环境,执著坚守一线年电气类技校毕业后,他趟过煤泥河,跳过化粪池,钻过下水道,当过潜水员。而那段钻下水道的经历,至今提起来张继军都感到难以忘记。那些年,管道测漏技术不发达,查找暗漏就成了工作上的一大难点。管道有漏口,不但自来水白白流失,而且直接影响到用户用水。之前,有居民反映水压低,多方查找都没有找到管道漏点。根据经验,漏水点很有可能在下水道内。张继军决定:进下水道看看。下水道距离地面四五米深,高1.5米左右,底下的污水齐臀部深,污泥到膝盖,在下水道中,必须弯着腰,弓着背,脸紧贴着下水道的顶部才能够行走。考虑到下水道内缺氧,只能打开路面两个窨井盖,保持通风。当时查找暗漏时正值夏季,下水道内臭气熏天,窖井盖打开,风通了,但是刮的都是屎尿和一切污物混合散发出来的臭风,刺鼻难闻。而他就在这样的环境下一走就是一两个小时,一趟走下来满脸满身的脏水,臭气呛得脑子疼。找到漏口后,立即进行开挖修补,一下子解决居民楼多年来用水水压低的问题。

  作为污水厂的一名老员工,他从投运至今一直战斗在现场一线,只要设备一出现问题,不分节假日,总是第一个出现在现场,及时维修处理故障。在设备数量成倍增长,人员紧缺,任务重的情况下,他带领自己的团队,重新设计并改造了TM配药系统,通过增加变频器、螺杆泵、时间继电器和压力传感器等措施,成功将一个人工配药系统,改进为半自动配药系统,增加了工作效率不说,还一定程度上保证了操作员工的人身安全。

  除了日常的抢修工作外,张继军还积极钻研,不断改进操作方法,以提高抢修效率。厂内闸门模块优化。针对污水厂工艺管线上的许多大型电动闸门保护控制模块已老化严重,又由于该控制模块厂家已停产多年,厂家新款和老款不兼容,整体更换电控系统成本不菲等问题,他梳理厂内老旧模块控制原理,通过自己专业知识,用小成本的零件组合替代原保护模块,先后修复了厂内几十台故障闸门,得到了同事和领导的肯定。

  业余时间,他还不断进行技术研究,“这个工艺为什么是这样的?”、“还有没有其他办法改进设备?”、“能不能用现有材料替换故障零件”……在临港污水厂工作的10多年来,他每天都会问自己这些问题,带着问题上下班变成了每日必修课。他亲眼见证了污水厂有五万吨处理量,扩建到十万吨,水质处理标准由二级提高到一级A。他欣喜的是,这个 “我是供水人,我为供水做什么”的入行疑问似乎有了答案。



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